近些年來(lái)，武漢鋅壓鑄技術(shù)在我國(guó)逐漸的發(fā)展和穩(wěn)定，使得很多人看中鋅壓鑄的發(fā)展前景，但是真正進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的人卻沒(méi)多少，這是因?yàn)殇\壓鑄這一技術(shù)的問(wèn)題，因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)或者工程都對(duì)鋅壓鑄的從業(yè)者技術(shù)方面的要求更為嚴(yán)格。那么今天我們就來(lái)給哪些不了解或者是了解不多的朋友來(lái)介紹下鋅壓鑄這一技術(shù)以及它的特點(diǎn)吧。

　　首先我們來(lái)說(shuō)說(shuō)鋅壓鑄在技術(shù)上的特點(diǎn)：1，相對(duì)比重較大。2，鑄造性能要好，這一世很多廠(chǎng)家關(guān)注的一點(diǎn)，因?yàn)閴鸿T能夠形成形狀更為復(fù)雜的鑄件。且鑄件表面光滑質(zhì)地好。3、經(jīng)過(guò)鋅壓鑄的材料表面都能經(jīng)過(guò)處理：比如說(shuō)電鍍處理，或者是噴涂、噴漆等。4、有較強(qiáng)的耐磨性和常溫下的機(jī)械性能。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

鋅壓鑄的特點(diǎn)在：利用了鋅合金熔點(diǎn)低且鍛造效果好，當(dāng)溫度達(dá)到四百度左右的時(shí)候鋅合金的就能融化，而且鋅合金壓鑄中成型快效果好。對(duì)于形狀規(guī)格浮渣的鑄件來(lái)說(shuō)鋅合金壓鑄也是能夠勝任的，且成型后的產(chǎn)品外表光滑質(zhì)地較好。在同類(lèi)型金屬逐漸中鋅壓鑄在方面的表現(xiàn)更為良好因此受到人們的喜愛(ài)。

　只有的模 具才能穩(wěn)定、 生產(chǎn)出質(zhì)量好的鑄件。 壓鑄模具的工作環(huán)境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;高 效率的生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產(chǎn)生 熱疲勞裂紋;金屬被強(qiáng)制變形時(shí),與型腔表面摩擦,易磨損模具并降 低其硬度。

壓鑄模具怎么維修

在確定壓射速度時(shí)，速度應(yīng)不超過(guò)100m/S。速度太高，促使壓鑄模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多；但過(guò)低易使鑄件產(chǎn)生缺陷。因此對(duì)于鎂、鋁、鋅相應(yīng)的壓射速度為27、18、12m/s，鑄鋁的壓射速度不應(yīng)超過(guò)53m/s，平均壓射速度為43m/s。

在加工過(guò)程中，較厚的模板不能用疊加的方法保證其厚度。因?yàn)殇摪搴?倍，彎曲變形量減少85%，疊層只能起疊加作用。厚度與單板相同的2塊板彎曲變形量是 單板的4倍。另外在加工冷卻水道時(shí)，兩面加工中應(yīng)特別注意保證同心度。如果頭部拐角，又不相互同心，那么在使用過(guò)程中，連接的拐角處就會(huì)開(kāi)裂。冷卻系統(tǒng)的 表面應(yīng)當(dāng)光滑，不留機(jī)加工痕跡。電火花加工在模具型腔加工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但加工后的型腔表面留有淬硬層。